非接触式红外测温仪测量物体发射率表
温度是测量领域最常用和重要的物理参数之一。基于普朗克和波茨曼辐射定律的原理,非接触红外测温仪通过吸收物体表面向外辐射的红外能量来测定物体的表面温度,红外探头将检测到的红外能量转化为电信号,再经过电路运算处理,最终转换成线性的温度信号值,以便实现进一步的信号处理及控制。发射率是确定与相同温度的理想辐射体(黑体)发射的辐射量相比物体发射出的一部分辐射量。发射率部分程度上取决于材料类型及材料的表面 状况,其变化范围从接近零(反射性极强的镜子)到几乎达到1(黑体模拟器) 。
辐射系数 ( 发射率)
发射率用来根据测量的亮度或光谱辐射强度计算物体的真实温度。所有物体均反射、透射和辐射能量,只有发射的能量表示物体的温度。红外测温仪测量表面温度时,会传感全部三种能量,因而所有测温仪均必须调节辐射系数以便正确测量辐射的能量,测量误差通常由反射光源的能量造成。 为了更好的应用于工业生产,非接式红外测温仪需可更改仪器的发射率值。发射率值在多种材料和光谱带的资料中给出,或者也可以主要根据经验来确定发射率值。各种材料的发射率值可在本文的发射率值列表中查得。以下是红外测温仪/热像仪代理商深圳市格信达科技有限公司整理的常见金属与非金属材料发射率表,供非接触温度测量仪器选型者参考。
金属与非金属材料发射率表
金属材料发射率 | ||||
材料 | 波长1.0μm 时 | 1.6μm波长 时 | 5.1μm波长 时 | 8~16μm波段 |
铝 非氧化 | 0.1-0.2 | 0.02-0.2 | 0.02-0.2 | 0.02-0.1 |
铝 氧化 | 0.4 | 0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
合金A3003 氧化 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | |
合金A3003 打毛 | 0.2-0.8 | 0.2-0.6 | 0.1-0.4 | 0.1-0.3 |
合金A3003 抛光 | 0.1-0.2 | 0.02-0.1 | 0.02-0.1 | 0.02-0.1 |
铅 抛光 | 0.35 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | 0.05-0.1 |
铅 粗糙 | 0.65 | 0.6 | 0.4 | 0.4 |
铅 氧化 | 0.3-0.7 | 0.2-0.7 | 0.2-0.6 | |
铬 | 0.4 | 0.4 | 0.03-0.3 | 0.02-0.2 |
铁 氧化 | 0.7-0.9 | 0.5-0.9 | 0.6-0.9 | 0.5-0.9 |
铁 非氧化 | 0.35 | 0.1-0.3 | 0.05-0.25 | 0.05-0.2 |
铁 熔化 | 0.35 | 0.4-0.6 | ||
铸铁 氧化 | 0.9 | 0.7-0.9 | 0.65-0.95 | 0.6-0.95 |
铸铁 非氧化 | 0.35 | 0.3 | 0.25 | 0.2 |
铸铁 熔化 | 0.35 | 0.3-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
锻铁 生锻 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
金 | 0.3 | 0.01-0.1 | 0.01-0.1 | 0.01-0.1 |
镁 | 0.3-0.8 | 0.05-0.3 | 0.03-0.15 | 0.02-0.1 |
海恩斯 合金 | 0.5-0.9 | 0.6-0.9 | 0.3-0.8 | 0.3-0.8 |
铬镍铁合金 氧化 | 0.4-0.9 | 0.6-0.9 | 0.6-0.9 | 0.7-0.95 |
铬镍铁合金 喷砂 | 0.3-0.4 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 |
铬镍铁合金 电抛 | 0.2-0.5 | 0.25 | 0.15 | 0.15 |
铜 抛光 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
铜 打毛 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | 0.05-0.15 | 0.05-0.1 |
铜 氧化 | 0.2-0.8 | 0.2-0.9 | 0.5-0.8 | 0.4-0.8 |
黄铜 抛光 | 0.35 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 | 0.01-0.05 |
黄铜 粗糙 | 0.65 | 0.4 | 0.3 | 0.3 |
黄铜 氧化 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.5 |
钼 氧化 | 0.5-0.9 | 0.4-0.9 | 0.3-0.7 | 0.2-0.6 |
钼 非氧化 | 0.25-0.35 | 0.1-0.3 | 0.1-0.15 | 0.1 |
蒙乃尔铜-镍合金(Ni-Cu) | 0.3 | 0.2-0.6 | 0.1-0.5 | 0.1-0.14 |
镍 氧化 | 0.8-0.9 | 0.4-0.7 | 0.3-0.6 | 0.2-0.5 |
镍 电解 | 0.2-0.4 | 0.1-0.3 | 0.1-0.15 | 0.05-0.15 |
铂 黑 | 0.95 | 0.9 | 0.9 | |
汞 | 0.05-0.15 | 0.05-0.15 | 0.05-0.15 | |
银 | 0.04 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
钢 冷轧 | 0.8-0.9 | 0.8-0.9 | 0.8-0.9 | 0.7-0.9 |
钢 重板 | 0.0 5-0.7 | 0.4-0.6 | ||
钢 抛光板 | 0.35 | 0.25 | 0.1 | 0.1 |
钢 熔融 | 0.35 | 0.25-0.4 | 0.1-0.2 | |
钢 氧化 | 0.8-0.9 | 0.8-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 |
钢 不锈 | 0.35 | 0.2-0.9 | 0.15-0.8 | 0.1-0.8 |
钛 抛光 | 0.5-0.75 | 0.3-0.5 | 0.1-0.3 | 0.05-0.2 |
钛 氧化 | 0.6-0.8 | 0.5-0.7 | 0.5-0.6 | |
钨 抛光 | 0.35-0.4 | 0.1-0.3 | 0.05-0.25 | 0.03-0.1 |
锌 氧化 | 0.6 | 0.15 | 0.1 | 0.1 |
锌 抛光 | 0.5 | 0.05 | 0.03 | 0.02 |
锡 非氧化 | 0.25 | 0.1-0.3 | 0.05 | 0.05 |
非金属材料发射率 | ||||
材料 | 波长1.0μm 时 | 1.6μm波长 时 | 5.1μm波长 时 | 8~16μm波段 |
石棉 | 0.9 | 0.8 | 0.9 | 0.95 |
沥青 | 0.95 | 0.95 | ||
玄武岩 | 0.7 | 0.7 | ||
混凝土 | 0.65 | 0.9 | 0.9 | 0.95 |
土壤 | 0.9-0.98 | |||
油漆(非碱性) | 0.9-0.95 | |||
石膏 | 0.4-0.97 | 0.8-0.95 | ||
玻璃 板 | 0.2 | 0.98 | 0.85 | |
熔化 | 0.4-0.9 | 0.9 | ||
橡胶 | 0.9 | 0.95 | ||
天然木材 | 0.9-0.95 | 0.9-0.95 | ||
石灰石 | 0.4-0.98 | 0.98 | ||
碳化硅 | 0.95 | 0.9 | 0.9 | |
陶瓷 | 0.4 | 0.8-0.95 | 0.8-0.95 | 0.95 |
粗砂 | 0.95 | 0.95 | ||
碳 非氧化 | 0.8-0.9 | 0.8-0.9 | 0.8-0.9 | |
右墨 | 0.8-0.9 | 0.7-0.9 | 0.7-0.8 |
为提高表面温度的测量精度,请考虑如下几方面
●为测量仪器的光谱范围决定物体的发射率
●如果被测时目标的环境温度较高,应采取措施避免被测目标对其反射
●测量高温目标时,应尽量采用较短波长的仪器
●若目标为半透明材料,如塑料薄膜、玻璃等,应保证背景应是均匀的且温度低于目标的温度
●只要目标的发射率低于0.90,仪器应与被测表面垂直
●在任何情况下,测温时,仪器与被测表面所显的入射角不得小于30°
红外热像仪/红外线测温仪发射率与测量波长应用选型表
应用行业 | 应用现场 | 测量波长 | 测温仪品牌型号(举例) |
水泥工业 | 传送带或料斗中的冷料 | 8~14μm | |
回转窑出料口 | 8~14μm | ||
烧成带 | 0.7~1.1μm | ||
陶瓷/石墨 | 搪瓷熔料 | 0.7~1.1μm | |
石墨加热 | 0.7~1.1μm | ||
石墨混合物 | 2.0~2.8μm | ||
热阻陶瓷、建筑陶瓷 | 8~14μm | ||
高压烧结(HIP工艺) | 0.7~1.1μm | ||
陶瓷烧结 | 0.7~1.2μm | ||
隧道窑 | 3.95μm, 0.7~1.2μm | ||
化学/石化/ 生物/制药 |
克劳斯工厂 | 1.45~1.8μm | |
粉末和颗粒干燥 | 8~14μm | ||
火焰识别 | 2.0~2.8μm | ||
药丸生产 | 8~14μm | ||
研磨机械 | 8~14μm | ||
电子工业 | 照明灯具制造 | 5.14μm | |
SMT电子兀件 | 8~14μm | ||
食品/造纸/纺织 | 巧克力工艺 | 8~14μm | |
烘干、干燥处理 | 8~10μm, 8~14μm | ||
果汁、饮料填充单元 | 8~14μm | ||
烟草干燥 | 8~14μm | ||
玻璃工业 | 浮法玻璃、退火炉 | 5.1μm, 0.7~1.1μm | |
玻璃料滴 | 5.1μm, 0.7~1.1μm | ||
玻璃成型 | 2.0~2.8μm, 1.45~1.8μm | ||
玻璃管材 | 5.14μm | ||
幕墙玻璃 | 0.7~1.1μm | ||
玻璃钢化 | 5.14μm | ||
高温淬火玻璃 | 5.14μm | ||
进料器内则温 | 0.7~1.1μm | ||
熔融玻璃 | 0.7~1.1μm | ||
钼盘(熔炼炉) | 0.7~1.1μm | ||
成型材(管) | 3.95μm, 0.7~1.2μm | ||
回火和弯曲 | 5.14μm | ||
显像管 | 5.14μm | ||
钢铁工业 | 热风炉 | 0.7~1.1μm | |
焦化炉 | 1.45~1.8μm | ||
连铸 | 0.7~1.1μm | ||
浇铸 | 0.7~1.1μm | ||
熔融钢铁 | 0.7~1.1μm | ||
传送带上球团矿 | 1.45~1.8μm | ||
机械工程和 监控设备 |
瓶子打标机 | 8~14μm | |
粘合轨迹测量 | 2.0~2.8μm | ||
等离子涂覆设备 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm, | ||
等离子切割 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm, | ||
自动机械控制 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm | ||
峰房结构成型 | 8~10μm | ||
金属加工 | 退火 | 0.7~1.1μm | |
涂覆 | 8.05μm, 8~14μm | ||
线圈涂覆 | 8.05μm, 8~10μm | ||
传导加热 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm | ||
连续挤压 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm | ||
火焰回火 | 2.0~2.8μm, 3.95μm | ||
锻造 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm | ||
摩擦件焊接 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.6μm | ||
电镀层 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm | ||
感应加热 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm, 2.0~2.6μm | ||
感应回火 | 0.7~1.1μm | ||
激光裂化 | 0.7~1.1μm | ||
激光回火 | 1.45~1.8μm | ||
成型测量 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm | ||
烧结 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm | ||
回火 | 0.7~1.1μm | ||
硬质回火 | 2.0~2.8μm | ||
触变成型 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm | ||
真空软焊 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm | ||
炉窑 | 连续退火 | 0.7~1.1μm, 1.45~1.8μm, 2.0~2.6μm | |
连续加热 | 3.95μm | ||
干燥炉 | 8~14μm | ||
锅炉 | 0.7~1.1μm | ||
推进炉 | 0.7~1.1μm | ||
真空炉 | 0.7~1.1μm | ||
动梁炉窑 | 0.7~1.1μm | ||
塑料和橡胶 | 压延研磨 | 8~14μm | |
涂覆 | 8~14μm | ||
食品加工 | 8~14μm | ||
挤出机 | 1.45~1.8μm, 2.0~2.8μm, 8~14μm | ||
热成型 | 8~14μm | ||
混砂机 | 8~14μm | ||
包装和封装 | 8~14μm | ||
塑料 | 8~14μm | ||
塑料薄膜 | 6.85μm,8.05μm | ||
成型测量 | 8~14μm | ||
轮胎温度 | 8~14μm | ||
半导体工业 | 晶体生长 | 0.7~1.1μm | |
晶圆镀膜 | 0.7~1.1μm | ||
晶圆热处理 | 3.43μm, 0.7~1.1μm | ||
垃圾处理厂 | 火焰温度(油,煤) | 0.7~1.1μm | |
热冲床下模 | 0.7~1.1μm | ||
特殊测量(烟道) | 0.7~1.1μm | ||
回砖窑炉壁温度 | 2.0~2.8μm, 8~14μm |
便携式测温仪和在线式红外测温仪成功应用于极为广泛的温度监测领域,诸如过程质量控制、工业自动化系统、工业设备维护及检修等等。红外非接触测温仪不但能测量移动的或难以接近的目标,还能保证快速和精确的测量结果。在线红外测温仪/在线式热像仪基于用户要求可进行多种信号输出方式:4-20mA、 0-10V、mV或者热电偶等等。